Сначала отсоедините технику от электропитания. Данное действие снизит опасность электротравмы при проведении проверки. После этого необходимо проверить фильтр, находящийся в дне моечной камеры. В большинстве случаев именно его загрязнение осколками стекла препятствует сливу.

Если дренажный путь свободен, причина неисправности может находиться в насосе. Характерный низкочастотный гудящий звук нередко свидетельствует о заклинившую крыльчатку помпы. Тогда следует демонтировать pump для извлечения инородного предмета – чаще всего это вилка.

Для проверки дренажного шланга и соединительных трубок снимите их от самой машины и сливной системы. Убедитесь в отсутствии пробок. Продуйте или пропустите через него воду, чтобы убрать вероятное препятствие. Одновременно проверьте канализационный сифон – его блокировка может быть причиной помехи для оттока.

Электромагнитный клапан, управляющий спуском, также выходит из строя. При отсутствии напряжения на катушке или клинит механическую часть, вода не уйдет из бака. Проверьте мультиметром показатель сопротивления на катушке, стандартные значения – в пределах 2-4 кОм.
Агрегат для мойки посуды не удаляет жидкость и гудит: возможные причины и их решение
Наиболее вероятно, заблокировалась система слива или возникли проблемы с помпой. Требуется безотлагательно выключить аппарат из розетки.

Проверьте фильтр и сливной шланг

Извлеките нижнюю корзину, чтобы добраться до фильтрующего элемента на дне моечной камеры. Извлеките и тщательно промойте его под напором горячей воды. Удалите все остатки пищи. Диагностируйте дренажный патрубок, ведущий в канализацию. Демонтируйте его и удостоверьтесь, что он чист.

Проверка сливного насоса

Отсоединив от питания переверните агрегат на бок. Проверните импеллер вручную. Если она не крутится или движение затруднено, значит, что-то мешает. Извлеките мусор косточку с помощью пинцета.

Неисправность двигателя насоса

Гудящий звук без вращения крыльчатки нередко свидетельствует о изношенные подшипники. Тогда требуется замена всего узла. Мультиметром проверьте обмотки на предмет обрыва, сопротивление должно быть в пределах 150-250 Ом.

Электронный блок

Сбой электроники не дает включиться насосу на насос. Самостоятельно решить эту проблему затруднительно, нужна проверка с помощью специалиста из сервиса.

Регулярная очистка фильтра и предотвращение попадания крупного мусора – наилучшая мера предупреждения таких поломок.
Осмотр и промывка фильтра слива
Обесточьте устройство. Обеспечьте доступ к низу аппарата, чтобы осмотреть внутреннюю камеру.

Демонтируйте нижний распылитель, чаще всего, его нужно повернуть против часовой стрелки. Под ним расположен фильтрующий узел. Он включает две основные части: сетчатого фильтра тонкой очистки и основного цилиндрического фильтра.

С целью демонтажа ухватитесь за выступы для захвата на основном цилиндре и сдвиньте его. Как правило, нужен поворот на пол-оборота. После этого извлеките обе части конструкции.

Промойте элементы под струей из крана, очищая от пищевых отложений и налет жира. Для стойких загрязнений используйте мягкую щетку и теплый мыльный раствор. Не используйте абразивные средства.

Осмотрите отводящий патрубок и патрубок внутри агрегата на предмет возможных препятствий. Проверьте, что крыльчатка циркуляционного насоса проворачивается без заеданий, провернув ее вручную.

Произведите сборку в обратном порядке. Удостоверьтесь, что все компоненты встали правильно. Верните на место вертел.

Включив аппарат выполните тестовый цикл с незагруженной камерой для тестирования дренажа.
Проверка помпы: диагностика импеллера и инородных тел
Выключите машину из сети и перекройте подачу жидкости. Подготовьте ёмкость и тряпки для сбора остаточной влаги из зоны фильтра.

Демонтируйте нижний распылитель, отвернув крепежную гайку либо повернув его против часовой стрелки. Достаньте сетчатый фильтр и уплотнительное кольцо. Изучите отсек сливного насоса на предмет загрязнений: стеклянных осколков, косточек от фруктов, пищевых остатков.

Проверьте лопасти циркуляционной крыльчатки. Вращайте её рукой. Движение должно быть свободным, без подклиниваний и люфта. Посторонний предмет, застрявший между лопастями и корпусом, не даст вращаться. Используйте длинный пинцет либо длинногубцы чтобы его вытащить. Если рабочее колесо не проворачивается после извлечения предмета, скорее всего повреждение подшипника либо вала мотора.

Физическое повреждение самой крыльчатки – трещины на лопастях, сломанные лопасти – является причиной плохой циркуляции. В такой ситуации требуется замена детали. Подробное руководство по разборке и замене циркуляционного насоса позволит сделать всё правильно.

Когда всё почищено и осмотрено установите все детали назад. Удостоверьтесь в правильном прилегании деталей перед пробным запуском техники.
Диагностика засора в сливном шланге и канализационном патрубке
Выньте вилку из розетки перед началом любых действий.

Определите местонахождение эластичного шланга, соединяющий стиральную машину со сливом. Внимательно осмотрите его на предмет резких перегибов или трещин и порезов.

Отключите шланг от сифона либо канализационной трубы. Подставьте под стык ведро для сбора остатков жидкости.

Прочистите проходимость трубы, подув в него. Для эффективной очистки примените специальный сантехнический трос или мощную струю кипятка.

Осмотрите и прочистите непосредственно канализационный отвод. Удалите из него любые инородные тела: частицы пищи, известковые отложения, жировые пробки.

Соберите всё обратно, надёжно зафиксировав все хомуты. Убедитесь, что шланг не провисает и не перегибается, обеспечивая свободное движение отходов.
Диагностика и замена помпы
Проверьте крыльчатку на свободное вращение. Выключите машину из розетки, демонтируйте нижнюю крышку и найдите помпу. Покрутите крыльчатку рукой. Если она не крутится freely из-за инородного тела, достаньте его.

При блокировке крыльчатки обмоткой провода диагностируйте мультиметром. Переведите мультиметр в режим Омметра. Сопротивление целой обмотки составляет 150-300 Ом. Показатель, стремящийся к бесконечности, указывает на обрыв цепи.

Прозвоните от контактов помпы до корпуса аппарата. Показатель должен стремиться к бесконечности. Любые иные значения говорят о замыкании и необходимости установки нового узла.

Признак неисправности Что делать Результат

Нет вращения и пахнет горелым Прозвонить обмотку, проверить на замыкание на корпус Установка нового насоса

Слышен гудящий звук, но вращения нет Осмотреть камеру насоса на наличие засора Прочистка, возвращение работоспособности

Насос работает, но производительность низкая Проверить сопротивление обмотки, патрубки на предмет засоров Значения вне нормы требуют замены

Для демонтажа старого агрегата отсоедините контактную колодку и ослабьте хомуты, которые держат шланги. Смонтируйте новую помпу в обратном порядке, проверив герметичность стыков. После сборки запустите короткий цикл для проверки функциональности.