Чаще всего самопроизвольное прекращение работы устройства связано с перегревом двигателя. Термозащита срабатывает через 5-10 минут непрерывной эксплуатации на предельной мощности, главным образом при переполненном мусорном отсеке или блокировке вентиляционных путей. Убедитесь в чистоте мусорного бака и фильтрующих элементов тонкой очистки. Тщательное промывание допустимо исключительно для модификаций, имеющих маркировку «Washable», в противном случае необходимо лишь аккуратное выбивание.

Неожиданное прекращение работы аппарата может указывать на сбое в работе контроллера управления. Сбои возникают при повреждении сетевого шнура: разрыв металлических проводников у корпусной части или разъема. Выполните внешний осмотр провода по всей длине, концентрируясь на местах перегиба. Примените тестер для проверки целостности проводников – сопротивление должно стремиться к нулю.

Механическое сопротивление вращению турбины – еще один фактор. Инородный объект, останавливающий лопасти, вызывает моментальную перегрузку, вызывающую остановку силового агрегата. Чтобы проверить, демонтируйте шланг и щетку, далее произведите пробный запуск аппарата. В случае возобновления нормальной работы, источник проблемы находится в аксессуарах или переходниках. В иной ситуации понадобится демонтаж основного корпуса с целью осмотра воздушного канала и турбины.
Агрегат LG прекращает работу во время очистки: источники проблем и методы их устранения
Первым действием проверьте блок питания и розетку. Убедитесь в надежности соединения вилки, отсутствии повреждений на кабеле. Проанализируйте работу розетки, включив в нее другой электрический прибор.

Встроенный тепловой предохранитель способен сработать по причине перегрева мотора. Остановите технику на 30-40 минут для остывания. После активации, если работа стабилизировалась, возможна эксплуатация в условиях повышенной нагрузки с наполненным пылесборником или загрязненными фильтрующими элементами.

Осмотрите систему фильтрации. Блокировка фильтра тонкой очистки или моторного фильтра вызывает дополнительную нагрузку. Выньте и тщательно очистите данные элементы, при сильной засоренности прополощите под текущей водой без чистящих веществ. Тщательно высушите детали до монтажа.

Нарушение целостности или короткое замыкание в электрическом кабеле выявляется при перемещении телескопической трубки. Скрупулезно проверьте шнур на всем протяжении, концентрируя внимание на зонах около корпусной части и штепселя. Найденные дефекты требуют замены шнура.

Механическое blockage в крыльчатке или очистной насадке приводит к внезапному возрастанию нагрузки. Поверните прибор, оцените свободное вращение щеточного элемента manual методом. В случае выявления заклинивания устраните накрученные волосы, нитки, инородные объекты пинцетом или ножницами.

Неисправность электронного модуля управления характерна для моделей с регулировкой мощности. Автономный ремонт электронной схемы не advised – рекомендуется визит в лицензированный техцентр LG для анализа и установки нового модуля.

Износ щеток двигателя приводит к искрению и перегрузкам. Для доступа к узлу потребуется разборка корпуса. Замерьте сопротивление обмоток мультиметром – серьезные несоответствия заводским характеристикам укажут на необходимость замены силового агрегата.
Контроль и прочистка фильтрующих элементов от блокировок
Сначала полностью обесточьте аппарат. Отсоедините кабель питания.

Обнаружьте все защитные элементы от пыли. В устройствах данного бренда традиционно монтируют многоступенчатую систему очистки:

Главный фильтрующий элемент для улавливания частиц, размещенный после пылесборника. Моторный отсек, защищающий силовой блок. Финальный HEPA-фильтр, расположенный за декоративной панелью.

Достаньте все фильтрующие элементы. Осмотрите их на просвет. В случае непроницаемости для света требуется водная очистка.

Основной сборщик частиц (циклонная система) очистите под потоком прохладной воды. Воздержитесь от использования чистящих составов. Полностью высушите его в течение 24-48 часов перед установкой. Барьер мотора аккуратно очистите сухой мягкой кистью или постучите им о твердую поверхность для удаления пыли. Запрещается его промывка водой. Финальный HEPA-фильтр допустимо осторожно очистить пылесосом с мягкой насадкой для снятия поверхностных загрязнений. Для тщательной очистки возможно аккуратное ополаскивание под водной струей, но только если инструкция это разрешает. Полное высушивание является обязательным условием.

Собирайте технику только после того, как все промытые компоненты высохнут. Мокрые компоненты спровоцируют активацию protective блокировки двигателя.
Метод прочистки вращающейся щетки и устранения блокировки
Отсоедините щетку и переверните. Определите крепления, держащие крышку, чаще всего по бокам. Аккуратно расстегните защелки, используя плоскую отвертку.

Извлеките вращающийся валик. Срежьте режущим инструментом накопившиеся нитки, волосы и шерсть. Прочистите пространство вокруг подшипников, где скапливается мелкий мусор.

Изучите состояние приводного ремня, обращая внимание на трещины, расслоение или снижение упругости. Поменяйте деталь, если она вытянута или искривлена.

Проконтролируйте вращение вала. Ось должна вращаться легко, без заклиниваний и посторонних звуков. Обработайте подшипники силиконовой смазкой, чтобы снизить трение.

Соберите механизм в обратном порядке. Убедитесь, что щетка внутри корпуса вращается от легкого ручного прокручивания.
Поиск и удаление засора в шланге и трубах
Отсоедините телескопическую трубку и гибкий шланг от корпуса устройства. Произведите визуальный осмотр прохода для обнаружения посторонних объектов.

Запустите в канал длинный гибкий стержень, к примеру, ручку от швабры или тросик. Воздержитесь от использования острых предметов, способных поцарапать внутреннюю поверхность.

Для устранения плотной пробки примените сантехнический трос. Медленно проталкивайте его по спирали, www.social-lancer.com вращая ручку.

Если затор образовался в изгибе, попытайтесь согнуть шланг в обратную сторону, чтобы изменить форму и разрушить скопление.

Промойте элемент под сильной струей теплой воды. Удостоверьтесь, что все соединения абсолютно сухи перед сборкой, чтобы избежать попадания воды в отсек мотора.

Обдуйте шланг сильной струей воздуха из компрессора, чтобы убрать мелкую пыль и остатки грязи.
Что делать при перегреве мотора пылесоса
Мгновенно обесточьте устройство и отсоедините шнур питания. Дайте силовому агрегату полностью остыть. Этот процесс обычно занимает от 30 до 60 минут.

Проверьте основной фильтр тонкой очистки, расположенный за контейнером для сбора мусора. Извлеките его и оцените засорение. Сильно загрязненный элемент промойте под проточной водой без моющих средств, затем тщательно просушите в течение 24 часов.

Исследуйте турбину на предмет инородных тел. Для доступа к рабочему колесу снимите нижнюю крышку корпуса. Устраните намотавшиеся волосы, нити и прочий мусор, мешающий вращению вала.

Очистите воздушные каналы и всасывающий патрубок. Продуйте или промойте шланг, проверьте отсутствие засоров в трубке и щетке.

Произведите сборку аппарата в обратной последовательности, проверив, что все фильтрующие компоненты абсолютно сухи и правильно размещены. После подачи питания прибор должен функционировать в стандартном режиме.
Диагностика проблем с кнопкой включения
Первым шагом полностью отключите устройство от электросети. Любые манипуляции с элементами управления допустимы только при обесточивании устройства.

Снимите верхнюю крышку корпуса, чтобы получить доступ к модулю управления. Обычно она фиксируется на защелках или нескольких винтах. Конструкция может отличаться в зависимости от серии аппарата.

Визуально осмотрите контакты пускового механизма. Обратите внимание на следующие признаки:

Почерневшие или окисленные проводники на плате. Микроскопические трещины в паяных соединениях. Ослабление контактов в проводных соединениях.

Примените мультиметр для проверки целостности цепи. Установите прибор в режим прозвонки. При нажатой кнопке рабочий элемент покажет сопротивление, близкое к нулю. Бесконечное значение указывает на поломку.

Показание мультиметра Толкование Требуемые меры

Приблизительно 0 Ом (КЗ) Механизм замкнут, цепь исправна Искать другую причину неисправности

∞ Ом (обрыв цепи) Неисправность выключателя Установка новой детали

Нестабильные значения Износ проводящих частей Установка нового компонента

Если обнаружен дефект пайки, нанесите флюс и произведите пайку контактов заново. Применяйте припой с температурой плавления до 300°C.

Если механизм невозможно восстановить необходима его полная замена. Отыщите оригинальный узел по заводскому коду, нанесенному на корпус. Смонтируйте новый модуль и убедитесь в его исправности перед сборкой корпуса.
Диагностика и замена сетевого провода и вилки
Исследуйте провод и место подключения на всем протяжении. Обнаружьте разрезы, изломы, оплавления или поврежденную изоляцию. Повышенное внимание уделите зоне возле вилки и местам входа в корпус агрегата.

Порядок диагностики и восстановления:

Отсоедините прибор от сети. Визуально осмотрите шнур. Обнаруженные повреждения изоляции возможно временно устранить с помощью изоляционной ленты, но целесообразнее произвести полную замену. Разберите соединение для проверки контактной группы. Окисленные участки или нагар уберите наждачкой с мелким зерном. Протестируйте проводники мультиметром на обрыв. Переведите прибор в режим омметра и проверьте целостность каждого провода от вилки до клемм внутри аппарата.

Монтаж нового кабеля:

Подберите схожий шнур с площадью поперечного сечения от 0,75 мм². Снимите крышку блока питания. Отсоедините прежние проводники от контактов, запомнив расположение (фаза, ноль, земля). Поместите новый провод, надежно зафиксировав его внутри корпуса специальным хомутом против выдергивания. Подсоедините жилы к соответствующим клеммам. Как правило, применяется следующая маркировка: L (линия), N (нейтраль), символ заземления.

По завершении сборки проверьте, что провода не пережаты и надежно закройте корпус.