Фреон, проходя по замкнутой системе, производит плескающиеся и гудящие шорохи. Это стандартная деятельность мотора, создающего давление, и циркуляции хладагента по магистралям испарителя. Подобные звуки наиболее заметны в первые минуты после запуска мотора и в момент его остановки.

Характерное пощелкивание в отделении, исходящее от пластикового корпуса, также не относится к неисправностям. Оно происходит из-за нагревательного расширения и сжатия компонентов при колебаниях режима охлаждения. Этот временный звук затихает сам по себе через пару минут.

Поводом для диагностики служит появление резких, громких стуков, скрипа или непрекращающегося гудения. Дрожь, явно чувствующаяся на полу, и клацанья реле, звучащие чаще стандартного, свидетельствуют о потенциальной поломке кулера или износ компрессорного механизма.
Булькает холодильник: это нормально или пора чинить?
Разберем, какие звуки нуждаются в контроле, а какие – нет.

Звуки, не вызывающие опасений:

Периодическое журчание, доносящееся из задней части агрегата. Негромкие щелчки во время включения или выключения мотора. Свистящий звук после оттаивания, в момент попадания хладагента в испаритель.

Сигналы для беспокойства:

Неумолкающее жужжание, тряска или громкое ворчание компрессора. Отчетливые, громкие клацанья, повторяющиеся регулярно. Громкий щелчок или скрип, говорящий о поломке механических компонентов.

Что можно сделать самостоятельно:

Проверьте, что аппарат установлен ровно, подкрутив опоры. Проверьте, не касаются ли трубки на задней стенке других элементов, что вызывает дребезжание. Очистите вентилятор, если модель оснащена системой No Frost.

Когда данные шаги не возымели эффекта, и шумы усиливаются, стоит пригласить специалиста для анализа работы компрессора или возможной потери хладагента.
Какие звуки издает исправный холодильник при работе
Нынешний прибор создает множество видов звуков при стандартной работе. Гул компрессора возникает при запуске мотора и длится до завершения цикла охлаждения. Звучание плавное, однотонное, без тряски и неожиданных перемен тона.

Клацанья пускового реле различимы при запуске и остановке мотора. Такое явление повторяется с периодичностью от нескольких минут до часа. Негромкий шелест или плескание refrigerant, протекающего по магистралям контура, свидетельствует об исправной работе устройства.

Треск расширяющегося и сжимающегося пластикового корпуса во время смены температур – стандартная ситуация. Негромкое жужжание вентилятора в моделях системы No Frost сопровождает постоянный процесс обдува испарителя.
Почему возникает бульканье и в каких узлах
В испарительном блоке refrigerant вскипает и энергично поглощает тепловую энергию. Смена состояния субстанции из жидкого в газообразное сопровождается специфическим шумом.

Движение хладагента по капиллярному трубопроводу или сквозь терморегулирующий клапан тоже порождает звуковой эффект. Давление в данном месте резко уменьшается, что приводит к плесканию.

Конденсатор, расположенный на задней стенке аппарата, может издавать щелчки и потрескивание при нагреве и охлаждении. Это результат теплового расширения материалов.

Компрессорный двигатель при старте и останове создает короткий громкий гул. Это вызвано срабатыванием реле и подачей масла в механизм.

Удостоверьтесь, что устройство установлено горизонтально. Перекос на полу заставляет мотор вибрировать сильнее, усиливая любые шумы.
Как дифференцировать обычный звук от неполадки
Сравните характер шума с типичной работой исправного агрегата.

Звучания, присущие стандартной работе:

Равномерное гудение компрессора, длящееся до 60-70% общего времени цикла. Хруст или клацанье в момент включения и отключения двигателя. Шорох, напоминающий перетекание воды, в тыловой части устройства после выключения мотора.

Признаки, требующие диагностики:

Сильный удар, скрип или тряска, передаваемая на пол. Постоянное громкое гудение, переходящее в сильный гул. Повторяющиеся щелчки реле, стремящегося включить компрессор. Прерывистое журчание хладагента, сопровождающееся потерей температуры в камерах.

Убедитесь в правильности монтажа аппарата: сколы на поверхности могут привести к сильной тряске. Воспользуйтесь строительным уровнем и настройте ножки.
О чем говорят посторонние шумы в аппарате
Проверьте мотор-компрессор на наличие признаков износа. Мощное гудение, трансформирующееся в вой, обычно указывает на проблемы в подшипниках или КЗ обмоток. В таком случае необходимо участие опытного мастера.

Пронзительный свист и шипение нередко указывают на разгерметизацию и утечку хладагента. Нарушение герметичности холодильного контура приводит к падению давления, агрегат функционирует без перерыва, пытаясь достичь установленной температуры. Обнаружьте место утечки и осуществите пайку, после чего заправьте систему фреоном.

Стук или скрежет внутри корпуса говорит о проблемах с вентилятором. Лопасти вентилятора могут задевать электропроводку или ледяную корку на испарителе. Остановите прибор, проконтролируйте свободное вращение ротора, удалите с него загрязнения.

Постоянное потрескивание в районе задней стенки морозильной камеры – симптом формирования толстого ледяного слоя на дренажной системе. Разморозьте аппарат на 10-12 часов, прочистите сливное отверстие подогретой водой.

Громкое урчание, сопровождаемое вибрацией, часто появляется из-за неустойчивого положения агрегата. Отрегулируйте высоту передних опор, используя ватерпас. Проверьте, что магистрали системы охлаждения не соприкасаются со стенками устройства.
Какие действия предпринять самому до визита техника
Удостоверьтесь в горизонтальном положении прибора. Неравномерная установка провоцирует неправильную работу мотора-компрессора. Настройте высоту регулируемых опор с помощью уровня.

Проконтролируйте зазор между задней решеткой и стеновой поверхностью. Зазор следует делать не менее 5-10 см с целью качественного рассеивания тепла. Удалите скопившуюся на конденсаторе пылевые отложения и паутину.

Осмотрите дренажное отверстие внутри холодильной камеры. Его засорение вызывает посторонние акустические явления. Устраните засор тонкой проволокой или очистительным ершиком.

Прислушайтесь к работе вентиляторного устройства. Помехи могут производить наледь на крыльчатке, в случае разгерметизации дверного проема. Проверьте уплотнительные резиновые элементы на целостность, выполните их замену при выявлении дефектов.

Откройте дверцу и нажмите на клавишу включения подсветки. В случае, если лампочка не гаснет, это указывает на поломку температурного сенсора. В такой ситуации необходима консультация профессионала.

Выставьте температуру в основной камере на отметку +4°C, в морозилке -18°C. Чрезмерно заниженные настройки повышают нагрузку на моторный агрегат.
В каких случаях обращение к специалисту нельзя откладывать
Срочно звоните мастеру, если устройство не поддерживает установленный режим, а провизия быстро портится.

Образование маслянистых луж или интенсивных искр в любой зоне устройства нуждается в срочном отключении от питания.

Интенсивная вибрация, перерастающая в громкий грохот или скрежет подшипниковых узлов, свидетельствует о критическом износе компрессора или вентиляторной системы.

Постоянное отключение защитного устройства (УЗО) в сети при включении прибора сигнализирует о значительном повреждении изоляции.

Ощутимый нагрев корпуса компрессорного двигателя, в особенности с ароматом горевшей пластмассы, – симптом опасного перегрева.

Признак Возможная причина Что предпринять

Постоянное формирование толстого ледяного покрова на испарителе Неисправность терморегулятора, утечка хладагента, засор капиллярной магистрали Обследование и починка

Громкие щелчки пускового реле без последующей активации двигателя Поломка пускозащитного реле, межвитковое короткое замыкание в обмотках компрессора Замена комплектующих

Значительный рост потребляемой мощности Падение КПД вследствие выработки основных агрегатов, утечка хладагента Оперативное обследование

Любая из перечисленных неисправностей способна привести к полному отказу морозильного оборудования и дорогостоящему восстановлению.