Когда агрегат больше не держит заданный холод, а в отделениях для хранения продуктов стало лишь слегка прохладно, это первый знак, что что-то не так. Постоянно работающий, не выключающийся мотор, которому сопутствует непривычно громкое гудение или металлический лязг, тоже сигнализирует о сложной поломке.

Образование толстой снежной «шубы» на испарителе в морозильной камере устаревшего образца или, наоборот, совершенно нет наледи при работающем компрессоре указывает на неполадки в режиме оттаивания. Появление луж воды под устройством или внутри него, не связанных с плановой разморозкой, часто является следствием засора дренажной системы или неисправности емкости для стекающей влаги.

Когда диагностика подтверждает необходимость вмешательства, исправление неполадки начинается с выявления исходной причины. Мастер поэтапно исследует состояние дверных резинок, работу терморегулятора, диагностирует пускозащитное реле и электропроводку мотора, а также проводит поиск мест утечки фреона.

После выявления неисправности проводят главные ремонтные мероприятия. Возможна замена неработающего двигателя-компрессора, ликвидация места утечки и закачка хладагента, чистка или прочищение тонкой трубки, или монтаж современного управляющего модуля. Любое из этих действий нуждается в особом оборудовании и строгом следовании инструкции.

Завершающий этап состоит из монтажа всех деталей, включения и проверки рабочих температур в течение пары часов. Проверяется корректность работы всех режимов, включая заморозку и автоматическое оттаивание, чтобы убедиться в полном восстановлении функций устройства.
Посторонние шумы и звуки, сигнализирующие о поломке мотора
Немедленно отключите аппарат от сети, если мотор-компрессор издает сильный гул, но не запускается в нормальном режиме, и корпус заметно трясется. Это указывает на заклинивание механической части или проблемы с пусковым реле.

Однократный громкий щелчок, после которого агрегат не запускается, сигнализирует о срабатывании защитного реле. Циклически повторяющиеся щелкающие звуки через равные промежутки времени подтверждают поломку пускового реле или замыкание витков в обмотках.

Непрекращающееся постукивание или скрежет металла из нижней зоны аппарата говорит о разрушении подшипников или поломке кривошипно-шатунного механизма внутри герметичного блока. Использование при таких симптомах вызовет катастрофический отказ компрессора.

Неумолкающий гул, который становится все громче, вместе с перегревом внешней оболочки компрессора часто вызвано чрезмерным давлением в контуре из-за нештатной работы конденсатора или засорения капиллярной трубки. Это создает повышенную нагрузку на электродвигатель.

Повторяющееся урчание, которое прекращается, но охлаждения нет является типичным признаком утечки фреона. Мотор работает без остановки, пытаясь достичь заданной температуры, но фреона недостаточно для эффективного теплообмена.
Причины отсутствия холода в холодильнике и способы их обнаружения
Убедитесь, что дренажный слив в отделении для овощей не засорен. Очистите его, используя резиновую грушу с теплой водой.

Убедитесь, что агрегат стоит ровно, используя строительный уровень. Кривая установка нарушает движение хладагента по контуру.

Прислушайтесь к звукам, которые издает мотор. Громкий гул или щелчки с последующим отключением указывают на неисправность пускового реле или мотора.

Внимательно проверьте резиновый уплотнитель на дверце. Вставьте лист бумаги между дверцей и корпусом: если он выпадает, резинка требует замены.

Прислушайтесь, вращается ли кулер в морозильной камере. Если он не работает, это вызывает прекращение охлаждения.

Удостоверьтесь в правильности установок терморегулятора. Установите терморегулятор на максимум и оцените, заработал ли двигатель.

Осмотрите заднюю стенку агрегата. Пятна масла на трубопроводах указывают на утечку хладагента.

Держите устройство вдали от источников тепла и прямого солнечного света. Слабый теплообмен является причиной непрекращающейся работы двигателя вхолостую.

Удалите пыль с конденсаторной решетки с помощью щетки. Сильное запыление этой детали ухудшает теплообмен.

В случае, когда после всех процедур морозильное отделение не охлаждается, нужна профессиональная диагностика управляющей платы. Его диагностику осуществляют посредством электронного тестера.
Лужи внутри и вокруг холодильника: что нужно проверить
Первым делом осмотрите дренажное отверстие в камере для овощей. Оно часто засоряется мелкими частицами пищи. Очистите его, используя резиновую грушу или косметическую палочку.

Следите, чтобы корпус был выставлен точно по уровню. Крен блока приводит к неплотному прилеганию двери, вызывая образование наледи и течь. Отрегулируйте высоту передних опор.

Проверьте состояние уплотнительной манжеты на двери. Деформация или загрязнение нарушают герметизацию. Тщательно промойте ее мыльной водой и убедитесь в отсутствии деформаций.

Проблема Область проверки Действие

Водяная лужа под холодильником Резервуар для сбора конденсата (на компрессоре) Демонтируйте предохранительную панель и очистите емкость

Конденсат на полках Сливной шланг (с задней стороны, вдоль стены) Продуйте шланг, убедитесь в отсутствии повреждений

Наледь на задней панели Термостат и датчик температуры диагностика стиральных машин Алматы

Если внизу регулярно собирается вода, проверьте лоток для сбора жидкости. Под воздействием вибрации пластмасса способна покрыться трещинами. Повреждение емкости necessitates ее замены.

Если обычные способы не сработали, скорее всего, вышел из строя один из узлов системы. В подобной обстановке требуется углубленная проверка профессионалами из сервисной службы.
Порядок замены основных компонентов: компрессор, термостат, уплотнитель
Перед любой работой с агрегатом отключите его от сети. В целях безопасности применяйте изолирующие перчатки.

Установка нового мотора-компрессора

Уберите кожух, размещенный в нижнем сегменте корпуса с тыла. Осторожно отключите кабели, предварительно пометив их положение маркером или снимком. Обрежьте трубку заправочного штуцера. Специальным труборезом перекусите медные трубки, соединяющие агрегат с системой. Ослабьте крепёжные болты и извлеките узел. Новый мотор-компрессор устанавливается в обратном порядке. Подключение к контуру выполняют пайкой твёрдым припоем с применением азота для продувки, предотвращающей окисление. После сборки система требует вакуумирования в течение 20-30 минут и заправки хладагентом в количестве, указанном на шильдике агрегата.

Замена терморегулятора на новый

Удалите старый термостат. Как правило, он находится внутри холодильного отсека, под пластмассовым кожухом. Уберите регуляторную рукоятку, отвинтите крепежные элементы и отсоедините клеммные блоки. Новый прибор устанавливается на старое место. Удостоверьтесь, что термобаллон плотно контактирует с испарителем. Подключение проводов выполните строго по сделанным ранее отметкам.

Замена уплотнительной ленты

Прежний уплотнитель уберите, открутив все винты, крепящие дверь. Аккуратно подденьте и вытащите магнитную ленту из паза. Тщательно очистите посадочный желоб от остатков клея и загрязнений. Новый контур начинайте укладывать от верхнего угла, равномерно вдавливая его в паз по всему периметру. Не допускайте натяжения материала. По завершении установки проверьте плотность прилегания: листок бумаги, защемленный между створкой и корпусом, должен быть плотно закреплен.
Проверка работоспособности холодильника после ремонта
Включите технику в электросеть непосредственно после завершения обслуживания. Удостоверьтесь, что он расположен прямо, без колебаний.

Последовательность проверки рабочих характеристик:

Температурный диапазон. Спустя 2-3 часа в основном отсеке должна быть температура не выше +5°C, в морозилке – не более -18°C. Используйте отдельный термометр для точного контроля. Работа двигателя-компрессора. Мотор должен включаться, функционировать и выключаться циклично. Паузы между включениями в среднем составляют 10-20 минут. Слушайте: посторонние стуки, скрежет или сильный гул отсутствуют. Контур охлаждения. Через 30 минут эксплуатации задняя решетка (конденсатор) станет ощутимо теплой. Это указывает на корректную циркуляцию охлаждающего вещества. Дверные уплотнители. Проконтролируйте плотность прилегания резиновых уплотнителей. Закрыв дверь на листе бумаги, вы не должны вытащить его без усилия. Управляющая электроника и подсветка. Освещение внутри активируется при открытии и деактивируется при закрытии. Дисплей (при наличии) показывает заданные значения без ошибок.

&lt