Если морозильная камера покрывается слоем льда, а в основном отделении высокая температура, чаще всего виноват управляющим модулем. Главный симптом поломки – не поступает сигнал на старт компрессора, хотя лампа внутри горит. Первым делом убедитесь в напряжение в сети и положение ручки регулировки.

Для проверки потребуется мультиметр. Отсоедините питание агрегата, отыщите электронный блок, как правило, находящуюся за передней панелью. Осмотрите элемент на предмет обугленных участков, вздутых конденсаторов или последствий перегревания. «Прозвоните» деталь на обрыв и короткое замыкание – значения сопротивления, выходящие за пределы 0-2 Ома, говорят о неисправности.

Выбирая аналог, проверьте артикул, присутствующий на старой запчасти. Поломанный контроллер чинить бесполезно, только меняется на аналогичный. После установки контролируйте температурный режим в течение 6-8 часов: в морозилке необходимо достичь -18°C, в холодильной камере +3..+5°C.
Замена электронного термостата холодильника: диагностика и ремонт
Осмотрите основной блок контроля на наличие вздутых конденсаторов или почерневших проводящих путей. Воспользуйтесь омметром для проверки на контактах датчика температуры. Нормальное значение при +5°C составляет примерно 6-10 кОм.

Снимите защитный кожух в верхней части камеры для обеспечения доступа к терморегулятору. Аккуратно отсоедините штекеры проводов, записывая их первоначальное расположение.

Новый блок должен иметь идентичную маркировку и параметры. Установите его на штатное место, надежно зафиксировав крепежными элементами.

По окончании сборки подайте питание на устройство. Нажмите и держите кнопку сброса неисправностей 5 секунд. Убедитесь в корректной работе компрессорного агрегата и кулеров.

Настройте на дисплее параметр +3°C. По прошествии двух часов определите действительную температуру в центральной зоне отсека заморозки. Отклонение от установленного значения должно быть в пределах ±2°C.
Признаки неисправности электронного термостата
Обратная ситуация – холодильник совсем не морозит. Аппарат не включается на запуск цикла, или функционирует крайне короткими промежутками. В такой ситуации в отделениях становится так же тепло, как и в помещении.

Следите за индикацией на панели. Большинство новых холодильников выводит код неисправности, например, мигающий символ снежинки или буквенно-цифровое сочетание (E01, F3). Расшифровку этих сигналов найдите в техническом паспорте вашего устройства.

Обратите внимание на поведение прибора после отключения от сети. Когда при новом запуске модуль не подает питание на реле запуска, при этом термодатчики выдают ошибочные показания – источник проблемы, по всей видимости, в электронном контроллере.
Проверка термостата мультиметром
Отсоедините устройство от электросети и определите местонахождение управляющего блока. Этот блок обычно расположен внутри камеры, в защитном пластиковом корпусе.

Бережно отключите кабели от клемм термостата. Обычно к нему подключено два или три проводка.

Переведите тестер в режим омметра. Выберите минимальный диапазон, допустим, 200 Ом.

Подключите щупы тестера к клеммам терморегулятора. При комнатной температуре исправный прибор должен показывать нулевое сопротивление, что означает замкнутую цепь.

Поместите датчик термостата в емкость со льдом или охлажденной водой. Дайте постоять несколько минут.

Еще раз проверьте показания омметра. Цепь должна разомкнуться – на дисплее появится значение «1» или «OL», что означает бесконечное сопротивление.

Если показания прибора не изменяются при охлаждении или нагреве, механизм неисправен и подлежит утилизации.
Поиск и выбор подходящей замены
Выясните штатную маркировку неисправной детали. Цифробуквенный код обычно нанесен на корпусе старого прибора. Допустим, в технике Atlant распространены модули TENSI или Ranco, маркируемые как K-59.

Сравните вольтаж и силу тока: напряжение питания (обычно 220-240V) и показатель силы тока (к примеру, не более 5А). Несоответствие характеристик станет причиной неправильной работы компрессорного агрегата.

Проверьте соответствие типа сенсора. Исполнение бывает капиллярным, с выносным зондом или со встроенным чувствительным элементом. Несоответствующий форм-фактор сделает монтаж невозможным.

Если не удается отыскать оригинал, примените профильные интернет-каталоги комплектующих для бытовой техники. Внесите модификацию вашего агрегата, для подбора системой полных аналогов таких брендов как EBM, Danfoss или Texas Instruments.

Исключите универсальных версий без точной сверки плана подключения. Разъемы должны соответствовать по числу, местонахождению и назначению (питание, сенсор, масса).
Как безопасно снять старый термостат
Деактивируйте холодильный агрегат от электросети 220 вольт, извлекая штекер из розетки. Уберите все продукты питания и ярусы из морозилки и холодильного отделения.

Снимите защитную крышку, чтобы получить доступ к механизму. Чаще всего он крепится на защелках или винтах. Осторожно подденьте замки широкой отверткой, а винты отверните нужной отверткой.

Сфотографируйте исходное положение всех кабелей, подключенных к съемному узлу. Это предотвратит неправильные действия при дальнейшем подключении. Ослабьте клеммные колодки, удерживающие провода. Не тяните и не тащите за проводники. Отключите соединения один за другим, проверяя со зафиксированным изображением.

Снимите корпус терморегулятора от креплений. Часто он монтируется на одном-двух шурупах, либо фиксируется на особом креплении. Открутите их и извлеките узел.

Осторожно достаньте сенсор температуры (капиллярный трубопровод) из его посадочного места в стенке камеры. Не допускайте резких заломов и изломов тонкого капилляра.

Сверите обозначение и модель извлеченного элемента для приобретения аналогичной запчасти.
Монтаж и подсоединение нового блока
До старта монтажа убедитесь в полном отключении агрегата от сети электропитания.

Демонтируйте защитную крышку контроллера, чтобы обеспечить доступ к электронным платам. Обычно он крепится на защелках или винтах.

Аккуратно отключите все разъемы от демонтированного элемента. Зафиксируйте их положение, сделав фотографию или промаркировав провода.

Ослабьте крепления платы – в большинстве случаев это винты или пластмассовые крепления. Выньте вышедший из строя узел из установочного места. Удалите загрязнения с контактные площадки от возможной грязи.

Новое устройство разместите в том же положении, что и старый. Убедитесь в плотном прилегании контактов.

Качественно установите плату. Присоедините все коннекторы в соответствии с ранее нанесенной маркировке. Проконтролируйте правильность и надежность всех соединений.

Не монтируя кожух, осуществите проверочное подключение. Используя мультиметр, измерьте выходное напряжение на зажимах холодильного агрегата и датчиков. Параметры должны соответствовать параметрам характеристик, указанных в схеме производителя.

После успешной проверки соберите агрегат в обратном порядке. Запустите прибор и установите нормальный режим. Понаблюдайте за рабочими циклами мотора в течение 2-3 часов.
Контроль функционирования холодильника после монтажа
Сразу по завершении инсталляции нового контроллера, включите прибор к питанию. В течение нескольких минут должен появиться щелчок реле, а затем – шум функционирующего холодильного агрегата. Это указывает на старте охлаждения.

Проверьте исправность, шаг за шагом задав регулятор на разные уровни охлаждения. При каждом изменении положения должен срабатывать холодильный агрегат, что говорит о корректной реакции агрегата на управляющие сигналы.

Период времени Ожидаемый результат Контрольные параметры

Полчаса-сорок минут Появление чувства прохлады в холодильной камере Внутренние стенки должны стать ощутимо холодными

Полтора-два часа Достижение выставленного температурного порога в основном отсеке Показатель +5..+7°C

Три-четыре часа Устойчивая работа в камере заморозки Температура -18°C и ниже, начало образования инея

Проверьте периодичности выключения двигателя. Он должен прекращать работу после достижения требуемой температуры и снова включаться при ее повышении на 2-3°C. Паузы между циклами работы в обычных условиях равны от 10 до 30 минут при стандартной загрузке.

Проконтролируйте исправность всех вспомогательных систем: освещение, акустические оповещения, табло (при его присутствии). Убедитесь, что внутренний вентилятор (в холодильниках с "Ноу Фрост") функционирует без лишних звуков и равномерно обдувает испаритель.

Оставьте технику работать на срок от шести до восьми часов. На протяжении данного интервала температурный режим должен полностью стабилизироваться во всех камерах без повторяющихся коротких циклов запуска/остановки компрессора.